ਛਪਾਈ ਅਤੇ ਰੰਗਾਈ: ਸਮਾਨਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਅੰਤਰ
I. ਰੰਗਾਈ ਅਤੇ ਛਪਾਈ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ
ਭਾਗ 01
- ਰੰਗਾਈ ਦੇ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਾੜ੍ਹਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪੇਸਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਜਾਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਮਾਤਰਾ ਹੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪੇਸਟਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਗਾੜ੍ਹਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪੇਸਟ ਜੋੜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪੈਟਰਨ ਖੂਨ ਵਗਣ (ਜੋ ਕਿ ਧੁੰਦਲਾ ਜਾਂ ਵਿਗੜਿਆ ਪੈਟਰਨ ਰੂਪਰੇਖਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ) ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੁੱਕਣ ਦੌਰਾਨ ਰੰਗਾਈ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਸ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਹੈ।
- ਰੰਗਾਈ ਵਿੱਚ ਰੰਗਾਈ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਇਸ ਲਈ ਰੰਗਾਈ ਦੇ ਘੁਲਣ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਅਤੇ ਸਹਿ-ਘੋਲਕ ਅਕਸਰ ਨਹੀਂ ਜੋੜੇ ਜਾਂਦੇ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪੇਸਟਾਂ ਵਿੱਚ ਰੰਗਾਈ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੰਗ ਪੇਸਟ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਪੇਸਟ ਜੋੜਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਰੰਗਾਈ ਦੇ ਘੁਲਣ ਨੂੰ ਮੁਸ਼ਕਲ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਸਹਿ-ਘੋਲਕ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਯੂਰੀਆ, ਅਲਕੋਹਲ, ਅਤੇ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਨਮਕ B) ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਅਕਸਰ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
- ਰੰਗਾਈ ਦੌਰਾਨ (ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਰੰਗਾਈ), ਫੈਬਰਿਕ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਰੰਗਾਈ ਬਾਥ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਰੰਗਾਈ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਫੈਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਰੰਗਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਰੰਗ ਪੇਸਟ ਵਿੱਚ ਜੋੜੀ ਗਈ ਪੇਸਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੋਲੀਮਰ ਫਿਲਮ ਪਰਤ ਰੰਗਾਈ ਦੇ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਵਿੱਚ ਫੈਲਣ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਰੰਗਾਈ ਦੇ ਪ੍ਰਸਾਰ ਦਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਦੀ ਰੰਗਾਈ ਨੂੰ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੀਮਿੰਗ ਅਤੇ ਬੇਕਿੰਗ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
- ਰੰਗਾਈ ਵਿੱਚ, ਰੰਗ ਮੇਲਣ ਲਈ ਦੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ (ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਫੈਬਰਿਕ ਰੰਗਣ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ)। ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਛਪਾਈ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਸਹਿ-ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਜਾਂ ਮਿਸ਼ਰਤ-ਪੇਸਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਡਿਸਚਾਰਜ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਰੋਧਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਰਿਜ਼ਰਵ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਕਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹਨ, ਜੋ ਛਪਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਰੰਗਾਈ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
- ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਫੈਬਰਿਕ ਵਿੱਚ ਵ੍ਹਾਈਟ-ਗਰਾਊਂਡ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਡਿਸਚਾਰਜ ਵ੍ਹਾਈਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਜਾਂ ਰੋਧਕ ਵ੍ਹਾਈਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਸਲੇਟੀ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਫੈਬਰਿਕ ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰੀ-ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਲਈ ਬਲੀਚ ਕੀਤੇ ਫੈਬਰਿਕ ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਸਮਾਨ ਚਿੱਟੇਪਨ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਰੰਗੇ ਹੋਏ ਫੈਬਰਿਕ ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਚਿੱਟੇਪਨ ਦੀ ਲੋੜ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
- ਰੰਗੇ ਹੋਏ ਫੈਬਰਿਕ ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਰੰਗਾਈ ਦੌਰਾਨ ਰੇਸ਼ਿਆਂ ਵਿੱਚ ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਸਾਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਚੰਗੇ ਕੇਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਫੈਬਰਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣਾ ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਅਕਸਰ ਕੁਝ ਸਕਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀਆਂ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਪੈਟਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕਸਾਰ ਰੰਗ, ਸਪਸ਼ਟ ਰੂਪਰੇਖਾ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਕੋਈ ਬ੍ਰੇਕ ਨਹੀਂ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ। ਇਸ ਲਈ, ਸਕੌਰਡ ਅਤੇ ਬਲੀਚ ਕੀਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਫੈਬਰਿਕ ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਚੰਗੇ ਕੇਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਇੱਕਸਾਰ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਤੁਰੰਤ ਕੇਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਕੇਸ਼ੀਲ ਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਪੈਟਰਨ ਖੇਤਰਾਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪੇਸਟ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ "ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੋਖਣ" ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
II. ਰੰਗਾਈ ਅਤੇ ਛਪਾਈ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ
ਭਾਗ 02
- ਰੰਗਾਈ ਅਤੇ ਛਪਾਈ ਵਿੱਚ ਅੱਠ ਮੁੱਖ ਅੰਤਰ ਹਨ:
① ਛਪਾਈ ਵਿੱਚ ਰੰਗਾਈ ਨਾਲੋਂ ਸਲੇਟੀ ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਨੁਕਸਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਛੁਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
② ਛਪੇ ਹੋਏ ਫੈਬਰਿਕਾਂ ਵਿੱਚ ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਵੇਫਟ ਸਕਿਊ 'ਤੇ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
③ ਰੰਗਾਈ ਅਤੇ ਛਪਾਈ ਦੀਆਂ ਇੱਕੋ ਕਿਸਮ ਦੇ ਰੰਗ ਲਈ ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
④ ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਟਾਪਨ ਅਤੇ ਕੇਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਭਾਵ) ਲਈ ਰੰਗਾਈ ਅਤੇ ਛਪਾਈ ਦੀਆਂ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੀਆਂ ਪ੍ਰੀ-ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
⑤ ਰੰਗਾਈ ਵਾਲੇ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਜਾਂ ਥੋੜ੍ਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਗਾੜ੍ਹਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਪੇਸਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪੇਸਟ ਵਿੱਚ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਗਾੜ੍ਹਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਪੇਸਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
⑥ ਰੰਗਾਈ ਦੌਰਾਨ, ਰੰਗ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫੈਲਦਾ ਹੈ; ਛਪਾਈ ਵਿੱਚ, ਰੰਗਾਈ ਨੂੰ ਫੈਲਾਉਣਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸਟੀਮਿੰਗ ਜਾਂ ਬੇਕਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
⑦ ਰੰਗਾਈ ਵਾਲੇ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਰੰਗ ਸਹਿ-ਸਾਲਵੈਂਟਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਘੁਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪੇਸਟਾਂ ਲਈ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਸਹਿ-ਸਾਲਵੈਂਟਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
⑧ ਰੰਗਾਈ ਵਿੱਚ ਰੰਗ ਮੇਲਣ ਲਈ ਦੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਘੱਟ ਹੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਛਪਾਈ ਅਕਸਰ ਅਜਿਹਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
- ਰੰਗਾਈ ਅਤੇ ਛਪਾਈ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਸਮਾਨਤਾਵਾਂ ਹਨ:
① ਇੱਕੋ ਕਿਸਮ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਲਈ, ਜੇਕਰ ਇੱਕੋ ਰੰਗ ਨੂੰ ਰੰਗਣ ਅਤੇ ਛਪਾਈ ਦੋਵਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਰੰਗ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਹੋਵੇਗੀ।
② ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਰਸਾਇਣਕ ਸਹਾਇਕਾਂ ਦੇ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਗੁਣ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਹਨ।
③ ਲਗਾਏ ਗਏ ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਰੰਗਣ ਅਤੇ ਫਿਕਸਿੰਗ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਸਮਾਨ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਦਸੰਬਰ-11-2025